产品分类

联系我们

江苏久锻智能装备有限公司

电话:0513-88213870

手机:15370813826 孙女士

网 站:www.jsjdzn.com

公司地址:江苏省海安市李堡工业园区

新闻中心

您的当前位置: 首 页 >> 新闻中心新闻动态
做好电液伺服折弯机保养工作带来的好处
来源:  发布:2024-11-23 10:18:58
做好电液伺服折弯机保养工作的好处

一、延长设备使用寿命
1. 减少机械部件磨损
定期对电液伺服折弯机的机械部件进行保养,如清洁、润滑和紧固,可以有效减少磨损。例如,对折弯机的滑块导轨进行定期清洁和润滑,能够使滑块在导轨上顺畅地移动。在正常运行过程中,滑块与导轨之间会因摩擦而产生磨损,如果不及时保养,灰尘、金属屑等杂质进入摩擦面,会加速磨损程度。而良好的保养措施可以确保摩擦面的洁净和润滑良好,使滑块和导轨的磨损率大大降低,从而延长它们的使用寿命。
对于传动部件,如丝杆、齿轮等,适当的润滑和定期检查其咬合情况,可以防止因缺油或过度磨损导致的部件损坏。例如,丝杆在长期使用过程中,如果没有足够的润滑油,会产生干摩擦,导致丝杆表面的螺纹磨损,影响折弯精度,甚至使丝杆无法正常工作。而通过定期保养,及时添加润滑油和检查磨损情况,可以使丝杆等传动部件保持良好的工作状态,延长其使用寿命。
2. 保护液压系统
电液伺服折弯机的液压系统是其核心部分。定期更换液压油、清洁过滤器等保养措施,可以防止液压油污染和杂质对液压元件的损害。液压油中的杂质会导致液压泵、液压阀等关键元件的磨损和堵塞。例如,液压泵的柱塞在工作时,如果液压油中有微小的颗粒杂质,这些杂质会随着液压油进入柱塞和缸体之间的间隙,造成柱塞表面的划伤,降低液压泵的效率和寿命。通过保养,保持液压油的清洁,可以有效保护液压泵、液压缸等液压元件,减少故障发生的概率,延长液压系统的使用寿命,进而延长整个折弯机的使用寿命。

二、提高折弯精度
1. 校准机械部件确保精度稳定
保养工作包括对电液伺服折弯机的机械部件进行定期校准。例如,对折弯机的工作台平面度和滑块与工作台的平行度进行检查和调整。如果工作台平面度出现偏差,在折弯过程中,板材放置在不平整的工作台上,会导致折弯角度在不同位置出现差异。而通过定期保养,使用专业的检测工具对工作台平面度进行测量,并通过调整地脚螺栓等方式来修正平面度,可以保证折弯时板材的放置基础是平整的,从而提高折弯精度。
滑块与工作台的平行度也极为重要。在折弯过程中,滑块需要均匀地施加压力到板材上,如果平行度出现问题,滑块的一侧先接触板材或者一侧压力过大,会使折弯后的板材出现扭曲变形,影响产品质量。定期保养时,通过精确的测量工具和调整装置,确保滑块与工作台的平行度在规定范围内,能够使折弯机在每次工作时都能精确地完成折弯操作,提高折弯精度。
2. 优化液压和电气系统保障精确控制
电液伺服折弯机的液压系统和电气系统相互配合,实现对折弯过程的精确控制。保养液压系统可以保证液压油的性能稳定,使液压执行元件(如液压缸)能够准确地响应控制系统的指令。例如,当需要精确控制滑块的下行速度和压力时,清洁的液压油和良好的液压元件性能可以确保液对于电气系统,保养包括检查电气元件的连接是否牢固、信号传输是否准确等。例如,电液伺服折弯机的数控系统通过传感器来检测滑块的位置和压力等参数,如果传感器的接线松动或者出现故障,会导致检测数据不准确,从而影响折弯精度。通过定期保养,紧固电气连接、清洁传感器等,可以保证电气系统的正常运行,为精确控制折弯过程提供可靠的保障,提高折弯精度。

三、降低维修成本
1. 预防重大故障发生
很多电液伺服折弯机的重大故障都是由于长期缺乏保养,小问题积累而成的。例如,液压系统中的油温过高问题,如果在早期发现并通过保养措施解决,如清理冷却系统的散热器、检查液压油的散热循环回路等,就可以避免因油温过高导致液压元件损坏。在保养过程中,能够及时发现诸如密封件老化、电气元件接触不良等潜在问题,通过及时更换密封件、紧固电气连接等简单的维护措施,就可以防止这些小问题发展成需要更换大型部件(如液压泵、电机等)的重大故障,从而节省大量的维修成本。
2. 减少维修频率
做好保养工作可以使电液伺服折弯机的各个部件保持良好的工作状态,减少故障发生的频率。例如,定期清洁和润滑机械部件,可以降低部件的磨损速度,减少因磨损导致的故障。同时,保养良好的液压系统和电气系统也会更加稳定,减少因系统故障而需要维修的次数。频繁的维修不仅会产生高昂的维修费用,还会影响生产进度。通过降低维修频率,企业可以将节省下来的资金和时间用于生产和其他更有价值的事务。


【刷新页面】【打印此文】 【关闭窗口】
上一篇:应用电液伺服折弯机需了解到的要点 下一篇:保养剪板机刀片要怎么做