操作电液伺服折弯机需做些什么？-新闻中心-江苏久锻智能装备有限公司

操作电液伺服折弯机需做些什么？

来源：　　发布：2026-04-12 10:52:17

操作电液伺服折弯机，需要遵循一套标准化的流程。这不仅是为了保证加工精度，更是确保操作安全的关键。

你可以按下面的流程来操作，主要包括操作前、操作中、操作后三个环节，以及最重要的安全规范。

📋 操作前：检查与准备
在开机之前，细致地检查是必不可少的。

环境与安全确认：确保工作区域整洁，没有油污和杂物。检查安全光幕、急停按钮等安全装置是否正常工作。

设备状态检查：

液压系统：检查液压油位是否在油标的1/2至2/3之间，油质是否清澈，并确保没有泄漏。

电气系统：查看电源线、各按钮和开关是否正常。

机械部件：确认各部件连接螺栓无松动。

模具准备：

选型：根据板材厚度（T）选择下模V型槽的开口大小，公式通常为V = (8~10) × T。例如，折弯4mm的板，可选32mm左右的槽口。
安装与对中：清理模座后，牢固安装上下模，并确保上下模具对中。可通过点动让上模下行到底部，留出刚好能通过一张纸（约0.05-0.1mm）的间隙，防止空撞。
⚙️ 操作中：规范与监控
启动与空运行：接通电源，启动油泵，让机器空运行1-3分钟，仔细听有无异常声响。

参数设置：在数控系统中，根据图纸正确输入板材尺寸、折弯角度、长度、速度等工艺参数。电液伺服系统的优势在于可以进行角度补偿和挠度补偿，以修正回弹和变形。

首件试折：使用废料或工件进行试折弯。用角度尺测量折弯角度，如有偏差，通过数控系统的角度补偿功能进行调整，直至首件合格。

加工与监控：批量生产时，双手必须始终按压在操作按钮上，严禁将手或身体任何部位伸入模具危险区域。同时，注意监控油温（应保持在35℃-60℃之间）和设备运行状态。

🛠️ 操作后：清理与保养
设备清理：关闭电源后，清理工作台上的金属碎屑，并用干净的布擦拭模具和设备表面。

模具保养：在模具表面涂抹防锈油，并将拆下的模具清洁后妥善存放。

设备归位：将上滑板落下，使上下模具合拢，或按说明书要求放置垫块，以保护液压油缸。

⚠️ 核心安全红线
严禁违规操作：绝对禁止折弯淬过火的钢板、圆钢或超过设备能力的厚板。单人操作时，严禁将手伸入模具间调整板料。

专注与响应：操作时须集中注意力。一旦发现设备有异响、振动或压力不稳，应立即按下急停按钮并停机检查。

【刷新页面】【打印此文】【关闭窗口】

上一篇：没有了　下一篇：扭轴同步数控折弯机生产步骤

产品分类

联系我们

新闻中心